• copper@buckcopper.com
  • من الإثنين إلى السبت من 7:00 صباحًا إلى 9:00 مساءً
nybjtp

تكنولوجيا برونز السيليكون

عملية الصببرونز السيليكون: الذوبان والسكب.يتم صهر برونز السيليكون في فرن الحث الحمضي.يجب تسخين الشحنة مسبقًا إلى 150 ~ 200 قبل وضعها في الفرن ، ويجب تنظيف النحاس الإلكتروليتي وتحميصه في درجة حرارة عالية وفكه تمامًا قبل الاستخدام.تكوين Si هو 3.1٪ ، Mn هو 1.2٪ ، والباقي النحاس ، بالإضافة إلى الحديد 0.25٪ والزنك 0.3٪.ترتيب التغذية: قم أولاً بإضافة 0.5٪ تدفق (حمض البوريك + زجاج) من كمية الشحنة ، أضف السيليكون البلوري ، معدن المنغنيز والنحاس الإلكتروليتي ، قم بزيادة درجة الحرارة إلى 1250 ، أضف الحديد والزنك ، حتى ترتفع درجة الحرارة إلى 1300 ℃ ، استمر لمدة 10 دقائق ، ثم عيّن وصب في قالب اختبار قالب الرمل.إذا تم الضغط على كتلة الاختبار في المنتصف بعد التبريد ، فهذا يعني أن السبيكة طبيعية ، ويخرج الخبث من الفرن ويغطى بالبيرلايت لمنع الأكسدة والإلهام.

كانت درجة حرارة الصب 1090 ~ 1120 ℃.بالنسبة للأجزاء الكبيرة ذات الجدران الرقيقة ، فمن المستحسن اعتماد نظام الحقن العلوي أو نظام الحقن الجانبي.عندما تتجاوز درجة حرارة الصب 1150 ℃ ، يكون من السهل حدوث التكسير الساخن ، بينما عندما تكون درجة حرارة الصب أقل من 1090 ℃ ، فمن السهل حدوث عيوب تقسية.

بالمقارنة مع برونز القصدير (Sn 9٪ ، Zn 4٪ ، Cu) ، فإن نطاق التصلب من برونز السيليكون هو 55 ، في حين أن نطاق البرونز القصدير هو 146 ℃ ، لذا فإن سيولته أعلى من تلك الخاصة بقصدير البرونز.يمكن ملاحظة أن برونز السليكون أعلى بكثير من برونز القصدير عند نفس درجة حرارة الصب.

أداء اللحام من برونز السليكون ، أداء اللحام لسبائك النحاس المختلفة مقسم إلى 4 درجات وفقًا لإيجابياتها وسلبياتها ، الدرجة 1 ممتازة ، الدرجة 2 مرضية ، الدرجة 3 قابلة للحام بعملية خاصة ، الدرجة 4 غير مرضية ، قصدير برونز درجة 3 ، بينما سيليكون برونز درجة 1.

بالمقارنة مع سبائك النحاس الأخرى ، فإن برونز السليكون لديه موصلية حرارية أقل ولا يحتاج إلى التسخين المسبق قبل اللحام ، ولكن له هشاشة حرارية في نطاق 815 ~ 955 ℃.ومع ذلك ، إذا كانت صفيحة الصب ذات نوعية جيدة ، أي لوحة الصب بعد اعتماد إجراءات التحسين التقني ، فقد أثبتت الممارسة أن التكسير الساخن لن يحدث في منطقة درجة الحرارة هذه.

يمكن أن يكون برونز السيليكون عبارة عن لحام بالغاز ولحام بالقوس ولحام TIG يدوي ولحام MIG.


الوقت ما بعد: أغسطس-04-2022