عملية الدرفلة على الساخنقطاع النحاسهي العملية الأولى لتسخين السبائك شبه المستمرة ، والدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد ، وهي أيضًا العملية الرئيسية لمراقبة جودة سطح الشريط.في مرحلة التسخين ، يكون للجو في الفرن ودرجة الحرارة ووقت التسخين وجودة الاتصال بقاع الفرن تأثير واضح على جودة الشريط.
العيوب السطحية لشريط النحاس الناجم عن التسخين والدرفلة الساخنة هي أيضًا أكثر خطورة ، وتتجلى بشكل أساسي في سماكة قشرة الأكسيد الناتجة عن تأخير التسخين ، وضغط الخبث المؤكسد في قاع الفرن إلى سبيكة ، وتأثير التقشير السيئ للدرفلة على الساخن.عملية الطحن إذا لم يكن الطحن نظيفًا ، فإن طحن التسرب ، وزهرة السكين ، وما إلى ذلك ، سوف يتسبب بشكل مباشر في تقشير سطح الشريط ، وظاهرة الخبث والفتحة.
إن التحكم في الغلاف الجوي في الفرن ، والتنفيذ الصارم لعملية التسخين ، والفحص المنتظم والصيانة في الوقت المناسب لقاع الفرن هي مفاتيح تقليل الأكسدة الشديدة لسبائك قطاع النحاس ، وتغلغل خبث الأكسيد والحبوب الخشنة.عند طحن السطح ، فإن جودة شفرة قاطع الطحن ، والاتساق ، واهتزاز قاطع الطحن وتقليل ضغط رقاقة الطحن هي المفتاح لضمان جودة سطح الطحن.في نفس الوقت ، يتم تنفيذ عملية الطحن الصارمة ، ويتم التحكم بسرعة الطحن لحل مشكلة الشفرة الكبيرة.
من أجل ضمان الجودة الشاملة لقضبان الحديد ، يجب صقل حفرة الأكسدة المحلية غير المغسولة وإصلاحها أثناء اللف.بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن ينتبه سطح الطحن للحزام النحاسي إلى جودة اللف ، لمنع وجود فجوات بين الطبقات ، في عملية الرفع والطبقات الأخرى سوف تسبب خدوشًا على السطح ، مما يترك مشكلة خفية لجودة السطح.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام الشريط النحاسي واللوحة النحاسية ورق بطانة الطبقة البينية أو مواد مرنة أخرى مقاومة للاهتراء (مثل قماش الثعبان ، والقماش غير المنسوج ، وما إلى ذلك) لتقليل خدش الطبقة البينية ، والتأكد من أن الطبقة البينية تنزلق على سطح الفراغ مع التلف.
الوقت ما بعد: 22 سبتمبر - 2022