• copper@buckcopper.com
  • من الإثنين إلى السبت من 7:00 صباحًا إلى 9:00 مساءً
nybjtp

سبب أكسدة شريط النحاس وطريقة العلاج

https://www.buckcopper.com/copper-strip-99-9-pure-copper-c1100-c1200-c1020-c5191-product/

العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة سطحقطاع النحاسهي عملية الإنتاج ، ومن خلال عملية الإنتاج بأكملها ، هناك الأسباب التالية لأكسدة شريط النحاس:
1. وقت التجفيف المسبق طويل جدًا.
2. صفائح النحاس المسببة للتآكل الحمضية تنتج بعد عامل المعالجة.
3. النحاس عنصر فلزي نشط ، يسهل فقدان الإلكترونات وإنتاج الأكسدة.
4. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تسبب رطوبة الغلاف الجوي ، تلوث السطح ، غاز الشوائب ، إلخ ، أكسدة خام النحاس.
5. تم تنظيف الشريط النحاسي الأحمر جيدًا قبل الطلاء بالفضة ، وظهر على السطح علامات سوداء.كان ملحًا فرعيًا ناتجًا عن الأكسدة وفقدان جهاز إلكتروني.
6. بعد التنظيف ، لم يجف في الوقت المناسب ، أو يجف تمامًا ، أو لم يجف.آثار المياه المتبقية ، سائل التنظيف ، إلخ ، لها تفاعل كهروكيميائي مع الأكسجين الموجود في الهواء والأكسجين في الهواء.يتم إنتاج نحاس فرعي أسود ، ويكون ملح أخضر في الحالات الشديدة.
يقترب:
1. تقوية الغاز الخامل أثناء الحماية من الحماية الحرارية.نظرًا لأن الخصائص الكيميائية للنحاس حيوية للغاية ، في درجات الحرارة المرتفعة والمعالجة الحرارية ، يمكن أن يكون لها تفاعل كيميائي سريع مع المواد الغازية الأكثر حيوية في الهواء.لذلك من الضروري حماية الغاز الخامل الموجود فيه بقوة أكبر ومنع أكسدة النحاس.
2. تقوية تنظيف سطح الشريط النحاسي للحفاظ على درجة عالية من النعومة.في عملية الدرفلة والتلدين ، سينتج سطح الشريط النحاسي حتمًا أكاسيد للعقارات ، والتنظيف ، والتخلي عن ، والتخميل وطرق التنظيف الأخرى.
3. تعزيز السيطرة على عملية الإنتاج.نظف الشوائب الموجودة على سطح الشريط النحاسي بفرشاة الشعر والماء ، ولف الشريط النحاسي بورق البطانة قبل لفه لمنع تعرض السطح للخدش.بالإضافة إلى ذلك ، تم اعتماد طريقة درفلة الزيت بالكامل لتعديل جهاز الزيت لآلة الدرفلة ، وإبطاء سرعة اللف ، واتخاذ جميع الطرق الممكنة لإزالة الملوثات المتبقية على سطح الشريط النحاسي.في الوقت نفسه ، عزز مديرو الإنتاج لدينا إدارة الإنتاج وزيادة المراقبة.
4. تقوية التغليف النهائي للتحكم في المنتج النهائي.يجب تجفيف شرائح النحاس بعد التخليل.ستعمل البيئة الرطبة على تسريع تآكل النحاس وتؤثر على دقة المنتج النهائي.لذلك ، من أجل ضمان جفاف المنتج ، يتم اتخاذ تدابير مزدوجة.بينما تكون المنتجات النهائية جافة قدر الإمكان ، عند التعبئة ، ضمادة أولاً بأكياس بلاستيكية ، ثم لفها بغشاء أبيض لمنع الرطوبة الخارجية أثناء النقل بشكل فعال.تأثيرات.


الوقت ما بعد: ديسمبر -02-2022