ما هي طرق صب الأكمام النحاسية الخالية من الرصاص؟

يعتبر صب الرمل هو الطريقة الأكثر شيوعًانحاسالحشيات المستخدمة في إنتاج صب الرمل، والتي تتميز بمزايا القدرة على التكيف الواسعة وإعداد الإنتاج البسيط نسبيًا.ومع ذلك، فإن دقة الأبعاد، وجودة السطح، والجودة الداخلية للمسبوكات المنتجة بهذه الطريقة بعيدة كل البعد عن تلبية متطلبات الأجزاء الميكانيكية، وعملية الإنتاج أكثر تعقيدًا، وتحقيق الإنتاج الميكانيكي والآلي يتطلب استثمارات ضخمة.في إنتاج بعض الأجزاء الخاصة والمتطلبات الفنية الخاصة، تكون المؤشرات الفنية والاقتصادية منخفضة نسبيًا، لذا فإن تطبيق صب الرمل في إنتاج المسبك يقتصر على حد معين.بالإضافة إلى صب الرمل، شكل الصب الخاص مجموعة متنوعة من طرق الصب الأخرى المختلفة عن صب الرمل عن طريق تغيير مادة الصب، أو طريقة الصب، أو شكل السبائك السائلة التي تملأ قالب الصب، أو ظروف تصلب الصب.يشير عمال المسبك إلى طرق الصب الأخرى التي تختلف عن عملية صب الرمل على أنها صب خاص.طرق الصب الخاصة الشائعة في صناعة تصنيع الآلات هي:
1. صب الاستثمار.إنها طريقة لصب المسبوكات غير المقطوعة أو الأقل قطعًا بدقة أبعاد أعلى وقيم خشونة سطح أقل باستخدام نماذج قابلة للانصهار وقذائف عالية الأداء؛صب القالب المعدني.إنها طريقة لاستخدام قالب معدني لزيادة معدل تبريد الصب، لتحقيق صب متعدد من نوع واحد، والحصول على صب ذو بنية بلورية كثيفة.
2. صب الضغط.إنها طريقة للحصول على مصبوبات دقيقة عن طريق تغيير ظروف التعبئة والتبلور والتصلب للسبائك السائلة، بحيث تملأ السبائك السائلة القوالب تحت ضغط عالٍ وظروف سرعة عالية، وتشكل وتتبلور تحت ضغوط عالية، وبالتالي الحصول على مصبوبات دقيقة؛صب الرغوة المفقودة.وهو عبارة عن نموذج من البلاستيك الرغوي يشبه في الحجم والشكل المسبوك، ويتم ربطه ودمجه في عائلة نموذجية، ويتم صقله بطبقة مقاومة للحرارة وتجفيفه، ودفنه في رمل الكوارتز لنمذجة الاهتزاز، ثم صبه بمعدن سائل تحت ظروف معينة لصنعه. النموذج طريقة التبخير وجعل المعدن المنصهر يحتل مكان النموذج، وتشكيل الصب المطلوب بعد أن يتصلب المعدن المنصهر ويبرد.
3. صب الضغط المنخفض.إنها طريقة صب بين صب النحاس الخالي من الرصاص بالجاذبية، والتي تشير إلى عملية حقن المعدن المنصهر في القالب تحت تأثير جاذبية الأرض، وصب الضغط.عن طريق تغيير ظروف التعبئة والتصلب، يتم ملء السبائك السائلة بشكل ثابت من الأسفل إلى الأعلى في ظل حالة الضغط المنخفض والسرعة المنخفضة، ويتم تبلورها وتصلبها بالتتابع من الأعلى إلى الأسفل تحت تأثير الضغط المنخفض، وذلك للحصول على درجة حرارة عالية. مصبوبات عالية الجودة ذات هيكل كثيف.