الاحتياطات في عملية قذف قضبان النحاس

أثناء عملية البثققضيب نحاسي، تتعرض السبيكة لضغط ضغط ثلاثي الاتجاهات في أسطوانة البثق ويمكنها تحمل كمية كبيرة من التشوه؛عند البثق، يجب أن يعتمد على خصائص السبائك، والمواصفات والمتطلبات الفنية للمنتج المبثوق، وقدرة المعدات والهيكل، والتصميم العقلاني للقالب، واختيار معلمات عملية البثق.بما في ذلك مواصفات السبائك، ونسبة البثق، ودرجة حرارة البثق، وسرعة البثق، وما إلى ذلك. من أجل ضمان وتحسين جودة سطح المنتجات المبثوقة، غالبًا ما يتم استخدام تقشير البثق أثناء بثق سبائك النحاس لإزالة العيوب الموجودة على سطح السبيكة.

بالنسبة للسبائك المقواة بالترسيب، يمكن استخدام قذف ختم الماء لتحقيق معالجة المحلول قبل التشوه البارد في عملية البثق.قال خبراء الشبكات النحاسية بالكامل أنه بالنسبة للسبائك العادية، يمكن أن يقلل البثق المحكم بالماء من أكسدة سطح المنتج وتجنب إعادة تخليل المنتج.

البثق الأفقي للأمام هو طريقة البثق الأكثر تقليدية وشائعة.المشكلة الرئيسية عند الضغط على الأنبوب هي قلب الأنبوب.لا يمكن للبثق العكسي تقليل درجة الانحراف فحسب، بل يمكنه أيضًا بثق السبائك الطويلة وتحسين الإنتاجية.يتمتع البثق العمودي بأخف درجة من الانحراف، لكن طول البثق محدود.عملية البثق المستمر قصيرة، الحجم ثقيل، ويمكن أن تنتج منتجات كبيرة الطول: إنها مناسبة بشكل خاص لإنتاج منتجات ذات شكل خاص: إنتاجية المنتج عالية، تصل إلى 90-95٪: استهلاك معدني أقل ، استهلاك منخفض للطاقة، استثمار في المعدات الصغيرة، واحتلال الأراضي أقل، مناسب للإنتاج المستمر، وحماية البيئة.مع التقدم التكنولوجي لتكنولوجيا البثق المستمر في عرض المنتج، كانت هذه الطريقة في مرحلة التطوير والتطبيق في إنتاج النحاس الخالي من الأكسجين وشريط النحاس النقي.المشكلة الرئيسية في هذه الطريقة هي عمر القالب القصير.يجب حل كيفية تحسين تصميم القالب وتحسين عمر مادة القالب.