أسباب الأكسدة وطرق علاج قضبان النحاس

العامل المهم الذي يؤثر على جودة السطحقضبان النحاس الأرجوانيهي عملية الإنتاج، وترتبط ارتباطًا وثيقًا بجميع عمليات الإنتاج.أسباب أكسدة قضبان النحاس الأحمر هي كما يلي:

1. وقت التجفيف المسبق للمدخل طويل جدًا.
2. يؤدي الحمض إلى تآكل صفائح النحاس عندما يكون عامل المعالجة رطبًا.
3. النحاس هو جزيء كيميائي غير محدد، ومن السهل فقدان المكونات الإلكترونية والتسبب في الأكسدة.
4. بالإضافة إلى ذلك، الرطوبة النسبية للغاز والهواء، وتلوث الهواء على سطح السلك المعدني الذي يسحب اللوحة النحاسية لأنبوب النحاس المطلي بالبلاستيك، ومحلول إنتاج الأكسدة ومعالجة قضيب النحاس الأحمر، مقاومة التآكل لأنبوب النحاس والغاز الرواسب وما إلى ذلك سوف تسبب أيضًا أكسدة خام القصدير..
5. لا يتم تنظيف وترتيب رقائق النحاس الأحمر بالكامل قبل الطلاء الكهربائي، وتظهر علامات سوداء على السطح، وهو الملح النحاسي الناتج عن فقدان مكون إلكتروني بسبب الأكسدة.
6. مباشرة بعد الإزالة، يؤدي التجفيف الشامل أو عملية الإنتاج السيئة، وآثار الماء المتبقية، والمنظفات، وما إلى ذلك، وهيدروكسيد النحاس وثاني أكسيد الكربون في الهواء إلى تفاعلات كهروكيميائية، مما يؤدي إلى ظهور النحاس الأسود والرمادي والأخضر في الحالات الشديدة الملح.
يقترب:
1. لوحة سحب الأسلاك المعدنية النحاسية لأنبوب النحاس المطلي بالبلاستيك تعمل على تحسين صيانة الغاز الخامل خلال العملية الكاملة لطريقة المعالجة الحرارية.نظرًا للخصائص الكيميائية المتفائلة جدًا للنحاس، فإنه يمكن أن يسبب تفاعلات كيميائية سريعة مع مركبات غازية أكثر تفاؤلاً في الهواء أثناء المعالجة الحرارية ذات درجة الحرارة المرتفعة.لذلك، من الضروري الحفاظ بقوة أكبر على الغاز الخامل الموجود فيه لمنع أكسدة النحاس.
2. تحسين إزالة سطح القضيب النحاسي والحفاظ على لمعان عالي.في عملية إنتاج الدرفلة الخشنة والمعالجة الحرارية، سيؤدي سطح قضيب النحاس حتماً إلى أكاسيد، ويتم تنفيذ طرق الإزالة مثل معالجة الفوسفات، وإزالة الأحماض، وتخميل الفولاذ المقاوم للصدأ.
3. الأنبوب النحاسي المطلي بالبلاستيك واللوحة النحاسية لسحب الأسلاك المعدنية تعمل على تحسين التحكم في عملية الإنتاج وعملية الإنتاج.استخدم فرشاة ناعمة وماء بارد لإزالة الرواسب الموجودة على سطح القضيب النحاسي.قبل الدرفلة على الساخن، يجب تغليف قضيب النحاس ببطانة ورقية.بالإضافة إلى ذلك، اعتماد طريقة الدرفلة الساخنة للزيت بالكامل، وتحديث وتجديد معدات إزالة الشحوم لجهاز البثق المستمر، وإبطاء سرعة الدرفلة على الساخن، واستخدام جميع الطرق الممكنة لإزالة مصادر تلوث الهواء المتبقية على سطح قضبان النحاس الأحمر.بالإضافة إلى ذلك، يعمل جميع موظفي إدارة الإنتاج والمعالجة على تحسين إدارة إنتاج الشركة وتعزيز جهود التفتيش.
4. تحسين مرحلة ما بعد التغليف التي تتحكم في إخراج المنتج.يجب تجفيف قضيب النحاس الأحمر قدر الإمكان بعد معالجة الفوسفات.سوف تعمل البيئة الجغرافية الرطبة على تسريع تآكل النحاس وتؤثر على دقة إخراج المنتج.لذلك، من أجل ضمان تجفيف المنتج بشكل أفضل، يتم اتخاذ احتياطات مزدوجة.بالإضافة إلى تجفيف مخرجات المنتج قدر الإمكان، في حالة التغليف، استخدم أولاً كيس التغليف للربط، ثم لفه بغشاء أصفر، وما إلى ذلك. يمكن أن يمنع بشكل فعال تأثير الرطوبة الثقيلة في الجسم أثناء النقل .