الاستخدام الواسع النطاق لبرونز الألومنيوم في الحياة

برونز الألومنيوملن تنتج شرارة تحت التأثير، ويمكن استخدامها لصنع مواد أدوات لا تسبب الشرارة.إنها موصلية حرارية ممتازة وصلابة مستقرة.إنها فوائد خدش قطعة العمل وما إلى ذلك، وقد أصبحت نوعًا بديلاً من مادة القالب.إنه على وجه التحديد بفضل الخصائص الرائعة للسبائك ذات القاعدة النحاسية، أصبحت أكثر شيوعًا وتلعب دورًا مهمًا للغاية في الصناعات المدنية والعسكرية.يتميز برونز الألومنيوم بالقوة والصلابة العالية ومقاومة التآكل.وغالبًا ما يتم استخدامه في تصنيع قطع التروس والخيوط والأجزاء الأخرى.إنها مقاومة جيدة للتآكل، لذلك سيتم الاعتياد على تصنيع الأجزاء المقاومة للتآكل، مثل المراوح والصمامات وما إلى ذلك. تشتمل السبائك ذات القاعدة النحاسية على تأثير ذاكرة الشكل وقد تم تطويرها باعتبارها سبيكة ذاكرة الشكل.تعد سبائك السبائك ذات القاعدة النحاسية رخيصة نسبيًا وتصبح بديلاً جزئيًا لعدد قليل من المواد المعدنية باهظة الثمن، مثل استبدال البرونز القصدير والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك القائمة على النيكل، وما إلى ذلك. الأجزاء والأجزاء المقاومة للتآكل عالية القوة والتي تعمل تحت درجة حرارة أقل من 400 درجة مئوية. C، مثل المحامل، والبطانات، والتروس، والمقاعد الكروية، والصواميل، والفلنجات، وما إلى ذلك. إنها قوة عالية، وتقليل جيد للاحتكاك ومقاومة جيدة للتآكل، وغالبًا ما يتم عملها على الساخن، وسيتم لحامها، ولكن ليس من السهل لحامها بالنحاس.إنها مقاومة عالية للتآكل داخل الغلاف الجوي، وستتم معالجة H2O ومياه البحر وبعض الأحماض، بالضغط الساخن والبارد، ويتم لحامها باللحام الكهربائي ولحام الغاز، وليس من السهل أن يتم لحامها بالنحاس.يتم إنتاج السبائك المكونة من عناصر غير النحاس والزنك بشكل جماعي على شكل برونز.من بينها، سبائك النحاس هي البرونز العادي، الذي يسمى برونز القصدير.يتميز برونز القصدير بانكماش خطي منخفض وليس من السهل توفير تجاويف الانكماش، ولكن من السهل توفير الانكماش المجهري.يمكن أن تؤدي إضافة الزنك والرصاص وعناصر أخرى إلى برونز القصدير إلى تحسين ضغط الصب ومقاومة التآكل وتوفير عدد القصدير وإضافة الفوسفور لإزالة الأكسدة.بالإضافة إلى برونز القصدير، يتمتع برونز الألومنيوم بخصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل والتآكل، ولكن قابليته للصب ضعيفة، لذلك يتم استخدامه فقط للأجزاء المهمة المقاومة للتآكل والتآكل.