A أنبوب النحاسطريقة التحكم في التسخين منضدة عمل لجهاز قطع تبريد الماء بالرش المتزامن لأنبوب نحاسي، الطرف السفلي من طاولة العمل مجهز بأقدام داعمة على كلا الجانبين، والجانب العلوي الأيسر من طاولة العمل مجهز بلوحة وضع، يتم تثبيت شعلة بلازما على الجزء العلوي من لوحة الدعم، يتم تثبيت مقعد ثابت على الجزء العلوي من الدعم، ويتم تثبيت فوهة داخل الطوق الثابت، ويتم توصيل الفوهة بمضخة المياه من خلال أنبوب توجيه المياه.
يتم رش الأنبوب النحاسي بشكل متزامن بالماء لتبريد عملية القطع.عندما يتم استخدام شعلة القطع بالبلازما لقطع الأنبوب النحاسي، يتم فك مسامير التثبيت، وتقوم مضخة المياه بضخ الماء المخزن في خزان تجميع المياه إلى داخل أنبوب توجيه المياه.يتم رش الماء من خلال الفوهة لتبريد فوهة مسدس قطع البلازما، مما يضمن تبريد فوهة مسدس قطع البلازما، ويتجنب ظاهرة التلف الحراري لفوهة مسدس قطع البلازما، ويضمن قطع التماس للأنبوب النحاسي سلس نسبيًا، ويحسن كفاءة العمل.كفاءة.
طريقة للتحكم في تسخين لوح في فرن تسخين لدرفلة الفولاذ، تشتمل طريقة التحكم في التسخين على الخطوات التالية: S1، الكشف عن مجال درجة الحرارة في الوقت الفعلي للبلاطة في فرن التسخين؛S2، التحكم في معلمات العمل لجهاز الاحتراق في موضع الفرن للبلاطة.في نفس الوقت، تم أيضًا الكشف عن نظام التحكم في تسخين بلاطة فرن التسخين الفولاذي للتسخين وفقًا لطريقة التحكم في التسخين المذكورة أعلاه.من خلال المخطط الفني المذكور أعلاه، وفقًا للتحكم في مجال درجة الحرارة في الوقت الحقيقي للبلاطة، فإن معلمات الاحتراق لجهاز الاحتراق لتسخين البلاطة، وذلك لتحقيق التسخين الدقيق للألواح عند درجات حرارة دخول الفرن المختلفة، وتحسين التحكم بدقة درجة الحرارة المستهدفة للبلاطة خارج الفرن، وتقليل استهلاك الطاقة وفقدان الأكسدة في نفس الوقت.إن عملية ثني الأنابيب النحاسية ذات الجدران الرقيقة في معدات الثلج، بعد تحليل الضغط والانفعال في عملية الثني وأسباب مشاكل الجودة المختلفة، قد صاغت عمليات التلدين والتشحيم وثني الأنابيب النحاسية.التصميم وفقًا لخصائص تشوه المواد تم تطوير قالب ثني الأنابيب، وتم استخدام الأخدود المضاد للتشوه وشياق ثني الأنابيب لحل عيوب تجعيد الحافة الداخلية وتسطيح الحافة الخارجية أثناء عملية الثني.أثبتت ممارسة الإنتاج أن تصميم العملية معقول، وهيكل القالب بسيط وعملي، والمنتجات المعالجة ذات نوعية جيدة، ومناسبة لإنتاج دفعة صغيرة.سلك لحام قوسي مغمور لفولاذ خطوط الأنابيب عالي القوة وطريقة تحضيره.المخطط الفني هو: مكونات سلك اللحام القوسي المغمور هي: C هو 0.040.06wt%، Mn هو 1.402 .00wt%، Mo هو 0.701.10wt%، Ni هو 2.002.60wt%، Cr هو 0.801.20wt%، النحاس هو 0.100.30٪ بالوزن، B ≥0.0005٪ بالوزن، S ≥0.01٪ بالوزن، P ≥0.01٪ بالوزن، الرصيد هو Fe والشوائب التي لا يمكن تجنبها؛تتم عملية التحضير على النحو التالي: إضافة 0.010.5٪ بالوزن من المواد المضافة المركبة في الصهر وفقًا للمكونات المذكورة أعلاه، وصبها في قوالب معدنية، ولفها على الساخن إلى قضبان سلكية Φ5.5Φ7.5mm، وإزالة مقياس السطح، المسحوب في Φ3.2Φ4 .0 مم سلك لحام، مطلي بالنحاس.تتم إضافة المادة المضافة المركبة على شكل سلك محفور.يتم مطابقة سلك اللحام المحضر في الاختراع الحالي مع تدفق SJ105 للحام، وقوة الشد لمعدن اللحام هي σ≥910MPa؛معدن اللحام - صلابة تأثير 30 درجة مئوية A≥84J، مناسب للحام القوس المغمور لأنابيب النحاس t2.
وقت النشر: 21 مارس 2023