كيفية صهر النحاس البسيط

اختيار المواد الخام
يجب أن يتحسن طعم المواد الخام مع طعمهانحاسأصناف.عند صهر النحاس غير الأساسي، إذا كانت جودة الشحن موثوقة، فقد يصل استخدام المواد القديمة في بعض الأحيان إلى 100%.ومع ذلك، من أجل ضمان جودة المصهور وتقليل فقدان الاحتراق، يجب ألا يتجاوز استخدام الشحنات المقسمة جيدًا نسبيًا مثل نشارة الخشب المختلفة أو رقائق الزنك بشكل عام 30%.السطح التجريبي: عند استخدام 50% من النحاس الكاثود و50% من مادة النحاس القديمة، فإن وقت الصهر المطلوب هو الأطول واستهلاك الطاقة هو الأعلى.إذا تم تسخين سبيكة الزنك مسبقًا إلى 100~150 درجة مئوية وتغذيتها على دفعات، فمن المفيد جدًا أن تغرق وتذوب في حوض السباحة المنصهر بسرعة، مما يمكن أن يقلل من فقدان المعدن الناتج عن الاحتراق.يمكن أن تؤدي إضافة كمية صغيرة من الفوسفور إلى تكوين طبقة أكسيد أكثر مرونة مكونة من 2ZnO.p2o2 على سطح البركة المنصهرة.إضافة كمية صغيرة من الألومنيوم، مثل 0.1%~0.2%، يمكن أن يشكل طبقة واقية Al2O3 على سطح حوض السباحة المنصهر، ويساعد على تجنب وتقليل تطاير الزنك وتحسين ظروف الصب.عند استخدام عدد كبير من المواد القديمة لصهر النحاس، يجب إجراء تعويض مسبق مناسب لبعض العناصر ذات خسائر الصهر الكبيرة نسبيًا.على سبيل المثال، تبلغ كمية الزنك قبل التعويض 0.2% عند صهر النحاس منخفض الزنك، وتكون كمية الزنك قبل التعويض 0.4%-0.7% عند صهر النحاس متوسط ​​الزنك، وتكون كمية الزنك قبل التعويض هي 0.4%-0.7% عند صهر النحاس متوسط ​​الزنك. 1.2%-2.0% عند صهر النحاس عالي الزنك.
التحكم في عملية الذوبان
الترتيب العام للإضافات عند صهر النحاس هو: النحاس، المادة القديمة، الزنك.عند صهر النحاس من مكونات معدنية نقية، يجب صهر النحاس أولاً.بشكل عام، عندما يتم صهر النحاس وتسخينه بدرجة حرارة معينة، يجب إزالة الأكسدة منه بشكل صحيح (على سبيل المثال مع الفوسفور) ومن ثم يجب صهر الزنك.عندما تحتوي الشحنة على شحنة النحاس القديمة، يمكن تعديل تسلسل الشحن بشكل مناسب وفقًا للظروف الفعلية مثل خصائص مكونات السبائك ونوع فرن الصهر.نظرًا لأن المادة القديمة نفسها تحتوي على الزنك، فمن أجل تقليل فقدان ذوبان عنصر الزنك، يجب عادةً إضافة مادة النحاس القديمة وصهرها في النهاية.ومع ذلك، فإن القطع الكبيرة من الشحنات ليست مناسبة للشحن النهائي والذوبان.إذا كانت الشحنة مبللة، فلا ينبغي إضافتها مباشرة إلى الذوبان.إذا تمت إضافة الشحنة الرطبة فوق شحنة أخرى غير منصهرة، فإنها ستخلق وقت تجفيف وتسخين قبل ذوبانها، وهو أمر ليس مفيدًا فقط لتجنب استنشاق الذوبان، ولكن أيضًا لتجنب الحوادث الأخرى.تعد إضافة الزنك عند درجة حرارة منخفضة مبدأ أساسيًا يجب اتباعه في جميع عمليات صهر النحاس تقريبًا.إن إضافة الزنك عند درجة حرارة منخفضة لا يمكن أن يقلل فقط من فقدان الزنك الناتج عن الاحتراق، بل يساعد أيضًا على سلامة عملية الصهر.عند صهر النحاس في فرن الحث ذو القلب الحديدي بتردد الطاقة، ليس من الضروري بشكل عام إضافة مزيل الأكسدة لأن المصهور نفسه، أي المجمع المنصهر الانتقالي، يحتوي على كمية كبيرة من الزنك.ومع ذلك، عندما تكون جودة الذوبان رديئة، يمكن أيضًا إضافة 0.001%~0.01% فوسفور وفقًا للوزن الإجمالي للشحنة لإزالة الأكسدة المساعدة.يمكن أن تؤدي إضافة كمية صغيرة من سبيكة النحاس والفوسفور الرئيسية إلى المصهور إلى زيادة سيولة المصهور قبل إطلاقه من الفرن.إذا أخذنا النحاس H65 كمثال، فإن نقطة انصهاره هي 936 درجة مئوية.من أجل جعل الغاز والمخزن في المصهور يطفو ويفرغ في الوقت المناسب، دون التسبب في الكثير من تطاير الزنك واستنشاق المصهور، يتم التحكم في درجة حرارة الانصهار بشكل عام عند 1060 ~ 1100 درجة مئوية.يمكن زيادة درجة الحرارة بشكل مناسب إلى 1080 ~ 1120 درجة مئوية.بعد "إطلاق النار" 2 إلى 3 مرات، يتم إلقاؤها في المحول.يتم تغطيتها بالفحم المخبوز أثناء عملية الصهر، ويجب أن يكون سمك طبقة التغطية أكبر من 80 مم.